防爆電加熱器的工作原理

工作原理

流體防爆電加熱器是一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質。電加熱器內部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質溫度均勻；當發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結焦、變質、碳化，嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。

應用范圍

流體防爆電加熱器典型的應用場合主要有：

⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。

⒉碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等。

⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。

⒋由于采用先進的防爆結構，設備可廣泛應用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。

功能特點

⒈體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。

⒉熱響應快、控溫精度高，綜合熱效率高。

⒊加熱溫度高：加熱器設計最高工作溫度可達850℃。

⒋介質出口溫度均勻，控溫精度高。

⒌應用范圍廣、適應性強：該加熱器可適用于防爆或普通場合，防爆等級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。

⒍壽命長、可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，設計表面功率負荷低，并采用多重保護，使電加熱器安全性和壽命大大增加。

⒎可全自動化控制：根據(jù)要求通過加熱器電路設計，可方便實現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動控制，并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。

⒏節(jié)能效果顯著，電能產(chǎn)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質。

將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達3000℃以上），易于實現(xiàn)溫度的自動控制和遠距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱效率高，升溫速度快，并可根據(jù)加熱的工藝要求，實現(xiàn)整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實現(xiàn)真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產(chǎn)生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環(huán)境。因此，電加熱廣泛用于生產(chǎn)、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。